熱處理爐用新型節能耐高溫材料
窯爐節能材料目前各窯爐廠家必然要應用的，一般采用的方式有，①選擇合適爐型結構，提高機械化程度；②不斷改善燃料燃燒狀況；③采用新型爐用材料，優化爐襯結構，一般涂刷ZS-1061窯爐遠紅外節能涂料；④應用高效余熱回收技術及裝置。
在窯爐內的高溫條件下，輻射是其傳熱的主要方式。因此，采取有效措施強化窯爐的輻射換熱是提高窯爐熱效率的重要途徑之一。高溫輻射陶瓷涂料可在不改變窯爐結構的條件下，使爐壁的輻射率由0.3~0.5ε提高到0.9~0.95ε。因此，在工業窯爐內及加熱管外表面涂刷高輻射遠紅外涂料，可強化窯爐內的輻射換熱，是一種投資少、見效快、施工簡便的工業窯爐節能新技術。涂料由陶瓷氧化物、氧化鋯、三氧化二鋁、二氧化硅、三氧化二鐵、二氧化鈦、三氧化二鉻、二氧化錳、高嶺土、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑等加工而成，耐溫可以達到1800℃，黑體輻射系數可以達到0.93ε，硬度達到7H，提高窯爐節能效果顯著，也能很好的保護窯爐內襯材料使用壽命。
耐高溫高輻射遠紅外涂料噴刷在高溫爐窯內壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂層，抗熱震極佳，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環境、存放期長、粘接性能好、耐酸耐堿，涂層致密，使用壽命長，施工方便、操作簡單，是一種全新型節能材料。用這種涂料涂刷于火焰爐的內壁，可增大爐子內壁的黑體輻射系數，其作用是強化爐內熱交換過程，增熱增效。
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